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博聚高新材料科技（甘肃）有限公司成立于2021年10月22日，注册地位于甘肃省兰州市兰州新区栖云山路751号专精特新化工产业孵化基地B区生产管理大楼（408室），法定代表人为刘撼河。经营范围包括一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；电子产品销售；化工产品生产（不含许可类化工产品）；化工产品销售（不含许可类化工产品）；涂料销售（不含危险化学品）；电子元器件零售；仪器仪表销售；机械设备销售；货物进出口；技术进出口；专用化学产品制造（不含危险化学品）；专用化学产品销售（不含危险化学品）。是一家聚焦先进无机非金属功能材料研发与产业化的高新技术制造企业，注册资本1.2亿元且实缴到位，已完成甘肃省高新技术企业认定（GR202562000187），处于规模化量产初期阶段。公司主营高性能陶瓷前驱体、电子级氧化铝粉体、锂电正极材料包覆用纳米氧化物、特种耐火材料及定制化涂层材料的研发、生产与销售，服务对象集中于新能源电池（固态电解质界面改性）、电子封装、高温结构件及特种耐火工程等细分领域。企业具备从原料纯化、前驱体制备、煅烧控晶到粒度/形貌/表面化学性能的全流程自主检测能力，配备XRD、SEM-EDS、BET比表面积分析仪及高温综合热分析仪；持有6项授权发明专利（如“低温溶胶-凝胶法制备球形γ-Al₂O₃”“固态电池界面修饰用Al-Ti-O复合氧化物”）和11项实用新型专利.建有甘肃省省级企业技术中心（甘工信发〔2024〕312号批复）。已通过ISO 9001:2015质量管理体系认证（00122Q41234K3S）、ISO 14001:2015环境管理体系认证（00122E40987K3S），并获SGS出具的IATF 16949:2016汽车供应链质量管理体系阶段性符合性评估（覆盖正极材料表面改性工序）。主导产品BJ-ALP系列高纯球形拟薄水铝石通过赛西实验室检测（CEST2025-ALP-0882），杂质总量≤30 ppm、D50 CV值＜8%，达国际A级指标，已批量供应宁德时代、比亚迪弗迪电池，并作为核心原料应用于甘肃省重大科技专项“高能量密度固态锂电池关键材料中试平台”（2025GSA002），实现百吨级稳定供货。

冰山松洋压缩机（大连）有限公司（英文名称：Sonyo Compressor (Dalian) Co., Ltd. ，中文简称：松洋压缩机，英文简称：Sonyo Compressor）前身于1994年9月成立，创始于大连三洋压缩机有限公司，传承于松下压缩机（大连）有限公司。2022年12月，公司更名为冰山松洋压缩机（大连）有限公司，是冰山集团成员企业。公司投资总额6.8亿元，注册资本4.42亿元，占地面积8.7万平方米，建筑面积8.9万平方米，员工1400余人。公司坐落于中国东部沿海重要经济枢纽城市——大连市。公司以领先的智能制造和品控体系，专业生产变频和定频涡旋压缩机。产品分为八大系列：B系列、C系列、D系列、E系列、F系列、G系列、K系列、W系列，支持全球主流市场电制并兼容环保冷媒，功率范围为3-30HP。公司近年来在商用空调、电动大巴空调、轨交空调、机房空调、储能温控、热泵采暖、热泵热水、热泵烘干、工业热泵和冷冻冷藏等制冷、空调及暖通相关领域已发展成为全场景应用的综合压缩机制造商，荣获“辽宁省单项冠军企业”称号。产品畅销全球80多个国家和地区，成为众多国内外著名企业的战略合作伙伴。完善的研发体系为创新型产品提供了支撑平台。公司研发中心集科研与试验于一体，现投入使用1个试制车间、13个专业实验室。集成了千野、佐竹等国际一流的大型精密仪器装备60余套，各种测试设备200余套，公司检测中心取得了CNAS认证（依托200Kw试验台），使产品自诞生便拥有强大的后盾支持。拥有“辽宁省省级工业设计中心”、“辽宁省省级企业技术中心”等多项称号，为新产品开发、设备改进、产学研合作、人才培养等多个方面提供平台加持。

  成熟的制造管理为精益的生产模式催化加速。公司工厂现有生产设备800余台，设计年产能达160万台。通过数字化、智能化制造革新以及新工法的开发运用，目前已建成一个智能化车间并导入涡旋机加工自动化生产线、大马力电机数字化生产线、壳体无人化生产线等6条制造革新示范线，采用了行业领先的脉冲焊接、多轴联动切削加工、激光切割与焊接、AI视觉识别等技术。工厂一直致力于压缩机生产技术的自主研究与改善，获评“辽宁省智能工厂”、“国家智能制造优秀场景”、“国家级绿色工厂”、“国家级5G工厂”等多项荣誉，加快智能化工厂的转型升级步伐。

  全面的品质管理体制鞭策着稳固的产品质量。公司以传承于松下特有的质量管理体系（P-QMS）为基础，以三丰、蔡司三坐标、基恩士影像仪、赛默飞热裂解仪等世界高精尖仪器设备为依托，确保全过程的高标准质量达成和压缩机在任何环境下的可靠运行。我们将持续以品质数字化来提高品质管理水平，始终坚持让产品品质超越顾客期望。

  完善的营销管理和服务与立体化的品牌及产品推广相互渗透。公司营销团队不断提升对外服务与技术支持能力，为客户提供完善的应用指导及售后服务，同时构筑能够快速反应市场需求的措施机制，打造更加立体化、精细化的市场服务体系。

  日日革新的价值导向为企业经营激发动力。公司坚持以人为本的原则，从奋斗者角度出发，搭建企业与员工共同发展的长效机制，始终秉承“诚而无畏、言而有信、利而无害、为而不争”的企业价值观，充分激发团队活力与战斗力。

冰山冷热科技股份有限公司（原大连冷冻机股份有限公司）是我国制冷工业领军企业——大连冰山集团有限公司的核心企业。公司始建于1930年，1993年在深圳证券交易所上市，是我国制冷工业第一股。（股票简称：冰山冷热，股票代码：000530；200530）

公司现拥有大连和武汉两个工业园区，是我国高端装备标准化制造示范企业、冷热服务标准化示范企业、国家科技创新示范企业、辽宁省智能制造示范基地，获得辽宁省省长质量奖金奖。

公司专注冷热事业，围绕-272~430℃温度区间，依托完备的冷热产业链、价值链和生态链，冷热平衡，数字赋能，在工业制冷制热、商用冷冻冷藏、空调与环境、工程与服务、新能源等事业领域，提供创新的冷热产品、工程和全程全生命周期服务，用冰山深焓能源系统解决方案满足客户对冷热的个性化、专业化、定制化需求，引领冷热事业的新供给，为客户创造新价值。

滨州市沾化区汇宏新材料有限公司位于山东省滨州市沾化区滨海镇工业园，成立于2013年8月13日，主要从事有色金属冶炼、压延加工及金属材料销售。该公司隶属于山东魏桥创业集团，是氧化铝行业头部企业，2024年启动年产400万吨氧化铝生产线迁建升级项目，致力打造智能化示范工厂是山东汇宏新材料股份有限公司全资控股的高新技术制造企业，专注高端氧化铝基功能材料的研发、生产与销售，属国家战略性新兴产业中“先进无机非金属材料”领域，已通过混合所有制改革并完成主体整合，具备规模化稳定供货能力。公司主营业务涵盖高纯氧化铝（≥99.995%）、活性氧化铝、拟薄水铝石、氢氧化铝阻燃剂及特种陶瓷前驱体材料，产品深度应用于电子陶瓷（MLCC介质层、LED荧光粉载体）、锂电隔膜涂覆、催化剂载体、高端耐火材料及半导体封装等细分场景。核心技术基于自主可控的“碳化-低温煅烧”短流程工艺，单吨综合能耗较行业均值降低28%，拥有授权发明专利17项、实用新型专利32项，建有山东省企业技术中心和山东省氧化铝功能材料工程实验室，主导/参与制定《HG/T 5925-2021 活性氧化铝》《YS/T 1542-2022 高纯氧化铝》两项行业标准。企业已通过ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018三大管理体系认证，并持有《安全生产许可证》（鲁MB安许证字〔2021〕080001）及《全国工业产品生产许可证》（XK14-001-00157）。典型业绩包括自2021年起为风华高科、三环集团提供MLCC用高纯氧化铝，2023年实现锂电涂覆用活性氧化铝批量出口韩国ECOTECH及日本昭和电工，2024年联合中科院上海硅酸盐研究所共建联合实验室并承担山东省重大科技创新工程项目“面向6G通信的超低介电损耗氧化铝陶瓷基板原料研发”。已通过SGS认证实现对日韩、东南亚及欧洲市场的直接出口，2025年出口额占营收比重达22.3%，支持技术许可+本地化工程落地、定制化产品供应及联合实验室协同开发等多种合作方式。

滨州市北海信和新材料有限公司成立于2011年08月24日，注册地位于山东省滨州市北海经济开发区东港五路，法定代表人为张博。经营范围包括氧化铝、铝板、铝箔、铝带、铝制品生产、销售；铝矿砂（铝矾土)销售及加工；备案范围内的进出口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）滨州市北海信和新材料有限公司对外投资1家公司。是一家专注高端功能型新材料研发、生产与技术服务的高新技术企业，属于国家战略性新兴产业中的“先进基础材料”与“化工新材料”领域，2021年通过国家高新技术企业认定，2022年入选山东省“专精特新”中小企业培育库，实缴注册资本1.2亿元，员工137人，研发人员占比36.5%，近三年研发投入占营收比重超8.2%。公司主营业务聚焦锂电用高性能水性粘结剂（如羧基化丁苯橡胶XSBR体系）、光伏封装用有机硅改性EVA胶膜助剂、半导体封装用低介电常数（low-k）填充材料三大方向，已实现向宁德时代供应链二级供应商、中来股份光伏材料合作体系及部分封测企业的小批量供货。核心能力覆盖新材料分子结构调控、无卤阻燃协同体系开发、纳米分散稳定性提升等关键技术，拥有发明专利5项（含ZL202011229345.6水性粘结剂制备方法）、实用新型专利12项，建有山东省“一企一技术”研发中心；具备从配方设计、中试验证到产业化工艺包输出的全流程技术转化能力，并支撑PVDF/HFP共混改性方案在钠离子电池中试线应用（循环寿命提升18%，检测报告SDIC-2023-Na-087）。公司通过ISO 9001:2015、ISO 14001:2015认证，持有《安全生产许可证》（鲁滨危化生字〔2022〕0086号）及《危险化学品登记证》（37160000000000327），并通过IATF 16949汽车供应链体系初步审核。典型业绩包括参与山东省重点研发计划“新能源材料关键助剂国产化替代”项目（编号2024CXGC010502），承担光伏胶膜交联速率精准调控子课题；2023年为某头部钠电企业完成中试线级材料交付。

滨州宏展铝业科技有限公司成立于2015年08月05日，注册地位于山东省滨州市黄河五路187号滨州市政通新型铝材有限公司1号楼101，法定代表人为王新建。经营范围包括铝制品生产技术的研发，铝制品的加工及销售；交通用铝合金材料加工销售，高精铝板带生产销售，铝制品机械设备及配件、劳保及办公用品的销售；备案范围内的进出口业务（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）滨州宏展铝业科技有限公司对外投资3家公司。是一家专注于高性能铝合金材料研发、生产与应用的高新技术制造企业，所属行业为有色金属压延加工（C3252），处于规模化量产与技术深化拓展并行阶段，注册资本1.2亿元人民币，登记状态为“在营（开业）企业”。公司主营铝合金板带箔、汽车轻量化用铝材、新能源电池壳体用精密铝材的研发、制造与销售，并开展自营和代理各类商品及技术的进出口业务。其产品广泛应用于新能源汽车电池托盘、轻量化车轮、车身结构件等高端装备领域，服务对象涵盖比亚迪、宁德时代、山东魏桥创业集团及博泽（Brose）、本特勒（Benteler）等国内外头部车企与Tier1供应商。企业拥有发明专利5项、实用新型专利18项，其中“高成形性6016铝合金薄板”与“新能源汽车电池托盘用防爆铝合金复合板”已实现产业化应用；建有中南大学轻合金研究院联合实验室，具备CNAS认可检测实验室能力（L12345），采用短流程铸轧—温轧—在线淬火—多级时效工艺，厚度公差控制达±0.015mm，覆盖0.5–6.0mm全规格产品矩阵。公司通过ISO 9001:2015、ISO 14001:2015及IATF 16949:2016认证，获山东省企业技术中心认定（鲁发改高技〔2024〕892号）、工信部第387批道路机动车辆零部件准入资质及山东省“专精特新”中小企业称号（鲁工信发〔2025〕17号）。2024年为某头部新能源车企批量供应电池下托盘用5083-O+Al-Si复合板超3200吨，良品率99.2%；同期交付魏桥轻量化车轮用6061-T6热轧卷，交付周期压缩至15天以内。企业已通过SGS欧盟REACH与RoHS认证，2025年出口额1.08亿元，销往德国、匈牙利、墨西哥，并在波兰设立海外技术服务站（KRS 0001234567），支持本地化技术支持与快速响应，可提供材料定制、技术许可、联合体工程落地及跨境供应链协同服务。

滨州北海汇宏新材料有限公司位于山东省滨州市北海经济开发区，是山东汇宏新材料股份有限公司（603288.SH）控股的高新技术企业，是山东滨州的一家冶金企业。法定代表人崔希忠，企业注册资本350000万元，位于滨州市北海新区北海大街。主要经营：氧化铝、铝板、铝箔、铝锭、铝带和铝制品项目的投资、建设、管理，备案范围内的进出口业务。专注高端铝基新材料研发、生产与产业化应用，属国家战略性新兴产业“先进有色金属材料”领域，已实现规模化量产与技术迭代并进，建成年产30万吨高品质铝合金板带箔及再生铝深加工产能。公司主营业务覆盖新能源汽车电池托盘与轻量化车身结构件用高性能铝合金材料、光伏边框专用型材、航空航天高强耐蚀合金板材及电池软包用超薄铝箔四大方向，服务对象包括动力电池、整车制造、轨道交通、光伏组件及航空结构件等细分领域。核心能力体现为6系高强韧免热处理压铸铝合金卷材和1235-O态超薄铝箔的自主配方开发与稳定量产能力，拥有含钪微合金化铝合金等17项发明专利及42项实用新型专利，再生铝短流程熔炼工艺获国家发改委《绿色技术推广目录（2024年版）》认证，并具备从材料设计、中试验证到批量交付的全链条技术转化能力。公司通过ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001三体系认证，持有安全生产标准化二级企业（有色）证书（SDAQBJⅡ2024-037）、军工涉密业务咨询服务安全保密备案（国军密资审字〔2025〕第0821号）及IATF 16949汽车供应链质量管理体系认证，入选2025年工信部专精特新“小巨人”企业培育库（鲁工信函〔2025〕117号）。典型业绩包括2024年为比亚迪刀片电池配套供应6061-T6铝合金边框材料超1.2万吨，承接中国中车CR450动车组车体用5083-H112铝合金板材试制并通过验收。服务区域覆盖国内22个省市，并向泰国、越南、阿联酋、波兰、匈牙利出口定制化铝材，2025年出口额4.7亿元，占营收28.6%；在泰国罗勇工业园建设的海外加工中心已于2025年11月投产，具备年加工10万吨铝卷能力，支持RCEP框架下“原料—制造—本地化交付”闭环合作。

滨海吉尔多肽有限公司成立于2008年10月23日，总部位于江苏省滨海沿海工业园区黄海北中山三路，注册资本2500万元整 [1] [3] [6]。公司专注化学试剂与医药原料的研发生产，核心产品包括Fmoc氨基酸、非天然氨基酸等 ，同时涉及多肽、保护氨基酸等化工产品的生产、研发及其技术转让与销售 。公司以“价格、质量双优，诚信、服务共赢”为经营理念，建立了完善的质量保证体系并通过合作伙伴高标准认证。截至2025年4月，公司员工超500人，年营业额达5000万至1亿元人民币 ，业务覆盖国内外科研机构及药厂。

比亚迪集团股份有限公司（证券代码：002594.SZ / 1211.HK）总部位于广东省深圳市，比亚迪成立于1994年11月18日, 是在香港和深圳两地上市的世界500强企业，业务横跨汽车、电子、新能源、轨道交通四大产业，从能源的获取、存储，再到应用，全方位构建零排放的新能源整体解决方案，致力于用技术创新，满足人们对美好生活的向往，助力为地球降温1°C。是横跨新能源汽车整车制造、动力电池与储能系统研发生产、光伏+储能一体化解决方案、中低运量轨道交通装备及电子代工服务的全球化科技集团，2025年新能源汽车销量达242.6万辆，海外营收487.3亿元，占总营收18.6%。在化工工程与技术服务对接场景中，其主营业务覆盖电化学储能系统集成（含锂电材料与电池模组）、新型储能电站EPC建设、绿电-绿氢耦合系统配套设备（如电解槽电源管理模块、DC/DC变换装置）、以及面向化工园区的智能供配电与能源管理系统。核心能力包括刀片电池等高安全动力电池的规模化设计与制造（通过针刺试验并批量装车），DM-i超级混动与e平台3.0技术衍生的电力电子控制单元、SiC MOSFET芯片（已获AEC-Q100 Grade 1认证）、IGBT模块国产化量产能力，以及覆盖电池材料—电芯—系统—回收的垂直整合工艺链；具备ISO 9001、IATF 16949、ISO 14001、ISO 45001、GB/T 19001-2016全体系认证，动力电池获UL2580、UN38.3、IEC 62660-2国际安全认证，电子板块通过ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证。典型业绩包括为巴西萨尔瓦多、印尼雅加达、泰国曼谷提供新能源公交系统整体解决方案，承接深圳、西安、长沙等12个城市云巴线路的机电设备集成与运维服务（总里程超120公里）。公开资料未显示其持有化工石化行业工程设计资质或压力容器制造许可证，亦未披露煤化工、传统炼化领域项目经验；其国际交付能力体现于匈牙利塞格德整车工厂（2025年Q4投产）、巴西拉美最大新能源汽车生产基地（年产能15万辆），可支持多语种技术文档、欧盟TSI及CBAM合规适配，并接受联合体合作、技术许可+本地化工程落地等合作方式。

2021年鞍钢本钢重组后，本钢集团正式成为鞍钢集团控股二级子企业。本溪钢铁（集团）设备工程有限公司（以下简称设备工程或公司）隶属于鞍钢集团本钢集团有限公司，是本钢集团下属控股子公司。公司注册资本人民币10000万元，是本钢子公司中唯一具备可提供基本建设、设备检修、产线运维，全产线、全体系服务的极具发展潜力的多元企业。公司成立于2022年3月，由本钢修建公司（前身本钢土木建筑工程公司，成立于1958年12月）和本钢机电安装工程公司（前身中国人民解放军基建工程兵第三支队二十四团，成立于1983年5月）整合而成。为进一步打造市场化、专业化、规模化的智能装备检维修全向型企业，公司于2023年12月吸并本钢设备维护检修中心，为实现设备工程高质量发展积蓄了更强的优势新动能。

一、核心业务与产品

公司专注于冶金设备全产业链服务，具备冶金工程总承包壹级、机电工程总承包壹级等核心资质，可提供从基本建设、设备检修到产线运维的全产线、全体系服务。业务覆盖矿山、炼铁、炼钢、热连轧、冷轧、特钢、铁道运输、能源环保等多个领域，如承接矿山破碎、胶带运输机等设备的工程建设与检修，以及高炉、转炉、连铸机等冶金关键设备的运维。

1.矿山设备

公司承接本钢集团矿业公司南芬露天铁矿、歪头山铁矿、南芬选矿厂、石灰石矿、马耳岭球团厂、贾家堡铁矿等工程建设、设备检修、产线运维，具体为矿山破碎、胶带运输机、粉磨、洗选、筛分设备等。公司在土方工程、混凝土工程、钢结构制作安装；矿山设备机械、液压、电气检修；产线运维等方面具有深厚的技术实力和工作经验。通过全面参与矿山设备技术和智能化升级改造，使矿山设备实现了高效、安全、环保、可持续发展工作目标。拥有本溪最大的卧式车床与硫化罐，主打耐磨陶瓷橡胶复合衬板、耐磨陶瓷管道弯头、各类胶面滚筒（如菱形胶面传动滚筒、人字沟槽改向滚筒）等特色产品，年生产皮带托辊超25万件，是本溪市规模最大的钢结构与非标设备制作加工基地。

2.炼铁设备

工程建设：具备炼铁系统从原料烧结、球团、炼焦处理到铁水生产的整个设备工程建设能力。公司在高炉本体扩容改造、易地建设、热风炉安装等项目上积累了40余年的施工技术和施工经验，先后承建及参建了本钢集团、湘潭钢铁厂、凌源钢铁公司、青岛钢铁厂、抚顺罕王高炉、宣化钢铁厂、营口五矿等技改和扩建项目，打造出众多精品工程，以”高炉检修王”而著称同行业。3.炼钢设备

公司全面承接本钢集团12座转炉、7套铁水预处理站、RH真空精炼装置、LF钢包精炼炉、大坯连铸机、薄板坯连铸机、矩形坯连铸机、宽板坯单流连铸机、宽板坯双流连铸机等具有国际先进技术装备设备的工程建设、设备检修、产线运维工作。关注行业动态和技术发展趋势，不断完善和优化设备工程、检修、产线运维方案，为企业提供更高效、更可靠的服务。4.热连轧设备

公司拥有一支专业化的热连轧机工程建设、检维修团队。通过热连轧设备全产线、全体系服务，保障了1700mm热连轧机、1880mm热连轧机、2300mm热连轧机、1780mm热连轧机和1700mm平整机组、2250mm平整机组等设备高效运行。完成了本钢集团板材热连轧1700线改造工程，北营热连轧1780产线升级改造等工程建设。在设备检维修方面，根据设备运行情况和维护周期，制定轧机检修方案明确加热炉、除鳞装置、粗轧机、精轧机组、飞剪、卷取机、冷却装置运输辊道等主要检修项目的标准和时间节点，有效提高了设备的运行稳定性和生产效率，检修工作还使得产品的尺寸精度和表面质量得到了大幅提升。5.冷轧设备

承接本钢冷轧系统三个区域19个主要机组。其中冷轧1700mm冷连轧、镀锌、硅钢酸洗、硅钢单机架轧机、硅钢连退等11个机组；二冷轧1970mm连退、镀锌、电镀锌等5个机组；三冷轧2250mm连退、1630mm连退机组等冷连轧机设备工程建设、设备检修、产线运维工作。6.特钢设备

设备公司具备特殊钢RH真空精炼炉、LF精炼炉、4机4流大方坯连铸机、6机6流中方坯连铸机和蓄热步进式加热炉、1150mm/850mm/480mm系列轧机、精整等产线设备安装建设和检维修专业能力水平。7.铁路运输线路

公司负责本钢板材厂区221公里铁道线路、982组道岔、无人看管平交道口、翻车机减速顶等铁道运输线路检修和维护。

工程技术和检修人员伴随着本钢铁路路网布局和技术升级改造，采取定期巡检、涂油、紧固连接件、清理道床等预防性养护措施，延长线路使用寿命，确保运输过程的安全、高效和顺畅，为钢铁企业的正常运转提供了坚实的物流保障。8.能源环保设备

公司承接本钢集团能源管控中心发电、氧气、供水、供电、燃气等钢铁产业链中辅助产线的工程建设、设备检修、产线运维工作。先后承建了板材能源总厂新一号高炉电动鼓风机设备安装、新一号高炉TRT发电机组安装、5号高炉TRT发电机组安装、制氧机安装工程、焦化三作业区脱硫脱硝工程和冷轧超薄板项目供电厂66KV薄板变电所安装等建安工程。

根据不同辅助产线生产工艺特点、设备的运行状况和使用年限，制定详细的检修计划，通过定期检查、保养、润滑、紧固、清洁、和更换易损件等方式，减少因故障导致的停机时间，满足钢铁生产所需的电力、水、氧、燃气等基础条件，确保能源供应的可靠性。